振動給料機的維護與保養
振動給料機的安裝、試運轉:
振動給料機在安裝時應配備起重設備;給料溜槽的安裝:振動給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的工作間隙,為使給料機工作有效面積充分利用,入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至很小。為防止物料損壞機器,入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm;
振動給料機潤滑、維護、檢修:
振動給料機的潤滑:該給料機激振器軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應保持每個軸承的油量大體相同,每周補充加油兩次,給料機每工作400小時后,打開激振器下面的六角螺塞,排放管內的油污。
振動給料機維護、檢修; 周檢:檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋,如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面,在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊,補焊應確保焊透,為避免應力集中,不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件;
振動給料機操作規程:
1、操作人員應熟悉設備,遵守工廠操作、維護、安全衛生等規定。
2、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
3、給料機啟動應遵循工藝系統順序,嚴禁帶負荷起動。
4、給料機在運轉過程中應經常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量, 并應經常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
5、給料機停機應符合工藝系統順序,禁止帶料停車或停車后繼續給料。
6、停機后應清理機面和給料機周圍環境。
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