振動電機頻繁跳閘的原因和處理辦法
振動電機是振動篩分機械的振動源,激振力的大小是根據振動篩的大小和物料處理量來決定的。篩分機械的重量和處理量不同,所用的振動電機打大小不同。激振力過大,振動篩會因為激振力過大而出現震裂的現象。振動電機的激振力過小,則達不到處理效果,還埋刮板給煤機可能由于激振力過小而造成物料的堆積堵網現象。
振動電機頻繁跳閘的幾種直線篩原因如下:
 慣性振動給料斗;1、振動電機空氣開關,過電流保護器容量不符或老化。
螺旋送料機2、振動電機的出線電纜破皮。
3、軸承損壞或者鏈式提升機缺油卡澀,產生過負荷跳閘。
4皮帶輸送機、振動電機電源有問題或者是斷路器老化。
&nb小型電磁振動給料機sp;5、振動電機的磁回路性能下降,造成電流過大。
振動機械的日常保養(yǎng)棒條篩:
1.啟動前:(A)普通電機驅動慣性振動給料機檢查粗網及細網有無破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖
2.啟動時:(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(c)振動有無異狀
3.使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):
4.電機運行兩周左右,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。
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